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果汁飲料生產中灌裝方式的選擇

目前，果汁飲料的口味也日趨多樣化，這使果汁飲料的發展充滿了挫折，對果汁飲料的生產線提出了重大的考驗，果汁飲料的多樣化發展也表現在灌裝和濃度差異方面。灌裝機該設備采用的是性能可靠，操作簡便，維護簡單的微電腦控制系統和氣動控制系統，是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態下進行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過程中可能發生的二次污染，做到真正的無菌灌裝，是目前國內為理想的純凈水/礦泉水灌裝設備。市場上的飲料生產線上寵物瓶裝和紙盒裝果汁飲料的灌裝方法主要分為無菌冷灌裝和熱灌裝兩種，許多消費者對這兩種灌裝方法都不熟悉，所以這里進行比較:

1.飲料生產線的冷灌裝是將產品在超高溫下滅菌后冷卻至常溫，然后在人工制造的無菌環境下灌裝到過氧化氫滅菌的瓶子或紙箱中，瓶蓋也用過氧化氫滅菌并擰緊。灌裝機該設備采用的是性能可靠，操作簡便，維護簡單的微電腦控制系統和氣動控制系統，是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態下進行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過程中可能發生的二次污染，做到真正的無菌灌裝，是目前國內為理想的純凈水/礦泉水灌裝設備。冷灌裝對產品的口感和營養品質影響不大，PET材料使用較少，但設備投資比熱灌裝多1倍左右；2.飲料生產線熱灌裝是將產品高溫滅菌后，在90℃左右灌裝成瓶。灌裝機該設備采用的是性能可靠，操作簡便，維護簡單的微電腦控制系統和氣動控制系統，是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態下進行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過程中可能發生的二次污染，做到真正的無菌灌裝，是目前國內為理想的純凈水/礦泉水灌裝設備。擰緊瓶蓋后，瓶子和瓶蓋終會根據材料本身的溫度進行消毒。這樣，產品長時間保持高溫，對其口感和營養造成更大的損害。熱灌裝設備投資少。